滕州百興機械有限公司研發設計生產的金屬屑壓塊機全套流水線，本設備適用于廢鋼再生資源產業的使用。

設備用途描述：

主要用于將長度≤50-80mm廢熟鐵屑、鑄鐵屑、銅屑、鋁屑等金屬屑和破碎鐵通過特制的模具，使其在極小的面積上承受高壓以壓制成塊，方便了金屬屑的運輸，并在熔煉過程中減少氧化量和燒損，以取得明顯的經濟效益，是金屬冶煉廠使用的理想設備。

三、本壓機為本公司新型生產的液壓機設備，采用伺服數控系統，節能：降耗、噪音低、運行平穩，比同類產品節能30%以上，工作節拍60秒3次。

主機總體結構和工作原理

    本機由機械系統（主機）、電氣系統（電氣控制柜、按鈕站等）、液壓系統（油箱、電機油泵組、閥站等）組成，由液壓管路和電氣線路將其聯接成整機并完成各動作功能。

（一）、主機  由機身、成型模、液壓油缸、進料裝置及其他相關附件組成。

1、機身由前架、后架、拉桿、底座等組成。前架和和后架為焊接件，并采用拉桿和并帽聯接，安裝在底座上，以保證拉桿的同軸度。

2、成型模由模座、模頭、內模套、耐磨板等組成。模頭裝于主壓油缸上，模座裝于拉桿上。內模套裝于模座中，磨損后可以替換。

3、壓料裝置由主壓油缸和成型模等組成。通過油缸工作將下模中的物料壓制成塊。

4、進料裝置由進料油缸、進料箱、進料推頭、料斗等組成。裝于成型模上，用來盛放需壓制的金屬屑，以便快速加料。

5、液壓油缸

（1）、主壓油缸  主壓油缸安裝于后架上，活塞桿與沖壓桿連接。主壓油缸采用快速缸結構設計，快速前進時由快速缸推動主缸移動，達到預設壓力時自動切換由主缸快速加壓，將物料壓制成塊。

（2）、脫模油缸  脫模油缸安裝在后支架上，活塞桿與模座連接。用于將壓塊從模腔中脫出。

（3）、推料油缸  推料油缸安裝在推料箱上，活塞桿與推料推頭連接。用于將推料腔內的物料推入模腔中。

（二）、本機液壓系統  為伺服數控液壓機系統，由伺服電機-葉片泵組、伺服驅動器、插裝閥組、油箱和液壓管路等組成。

2.1液壓油自動過濾技術

 冷卻后的液壓油通過空調冷卻機的泵組打油到過濾器當中，實現自動過濾。 該過濾器能夠保證液壓系統的液壓油清潔干凈，提高了液壓系統的穩定性、可靠性和液壓元件的使用壽命。

2.2插裝閥控制的液壓系統技術

  本機伺服液壓系統采用，二通插裝集成系統技術，具有通流量大、耐污染、便于控制、性能可靠的特點，該液壓系統更高效、更快捷和更緊湊，維護和保養非常方便。

2.3快速高效液壓油冷卻系統

冷卻方式:采用空調式冷卻方式；不受環境溫度影響；可滿足設備長時間負荷，油溫在可控制范圍，可降到環境溫度以下 ，只需清理兩側過濾網上的灰塵；無需停機，無需水資源，不存在水油混漏的情況。后期維護簡單，使用壽命長，控溫效果明顯。