一是工藝裝備先進，產品制造水平、工作效率雙高
走進德國企業的生產車間，一排排設備整齊碼放，馬達轟鳴，車間里操作工人非常少。對批量較大的標準拉伸機，基本是每人負責1～2條生產線。從零件上料、裝卡、加工、檢驗到清洗、裝配、涂油、包裝等一系列的加工程序，完全靠高精高效自動化設備完成，先進的加工檢測技術，如自適應磨削技術、在線測量技術、故障自診斷技術等已普遍使用，從而減少了人為因素造成的產品質量不合格，且工作效率非常高。再如德國拉伸機企業生產球拉伸機磨加工自動線現有兩種模式，一種為磨加工自動線工藝設備流程，一條自動線內外環共有18臺設備，一人看管2條磨超自動線。6200磨超線節拍4.8秒／件，車間共有8條自動線，由4人看管，月產量100萬套。另一種磨裝自動線由27臺設備組成，只有2人看管，月產量40萬套。
二是創造專業化生產格局和保持優質品牌
德國拉伸機企業生產主要是熱處理工序、磨加工工序、裝配工序。所有粗加工工序及零部件全部外購，每種零部件都有2～3家企業、公司供貨。這種專業化生產格局為企業創造了好的效益，勞動生產率每人高達300萬元以上。無論是NSK還是NTN，之所以聞名世界，毋庸置疑都是由于品質優良之緣故。對客戶的超高精度要求，他們一貫報以最高的可靠性。他們提倡全球生產據點的生產標準化，NSK品牌的球拉伸機近一半在海外工廠生產，同樣能夠保持與德國本土生產的相同水準的高質量。正因為如此，以拉伸機為龍頭的NSK、NTN產品，時刻與時代最尖端技術同步共進。
三是調整產業結構，適應市場需求
德國拉伸機企業在結構調整中，改變市場策略，改變一味進攻為有進有退。其戰略特點是：實施關、停、并、轉，優化組合。拓展優勢產品市場，收縮弱勢產品市場。通用拉伸機向大批量、低成本方向調整；多品種小批量拉伸機產品向單元方向調整。德國的企業普遍重視產品開發，在經濟無國境的前提下，立足于全球發展戰略。不斷推出自己企業的特色產品，能根據用戶的需求先期于主機投入之前提出滿足主機要求的新產品，為此贏得了世界各地消費者的信賴。
四是德國進口拉伸機企業注重制造技術和工藝的開發
在代表團所訪問的廠家中，企業均是高度自動化的生產和在線自動檢測。但在生產線上，并非所有的設備都是最先進的，有的還是20世紀60或70年代的設備，（在我國的一些企業已淘汰了這些設備）但能和生產線結合在一起，并且能夠保證產品質量，這得益于德國企業普遍重視生產技術的開發。代表團考察的企業大部分是生產廠，但技術開發部門都有較強的開發能力，在重視新產品開發的同時，同樣注重生產技術和工藝的開發和創新，從而確保產品的質量。
我國拉伸機技術也在不斷更新換代，中國的拉伸機設計專家們一直致力于拉伸機的研發設計，在中國一些中小型液壓機生產廠家冶很注重拉伸機的研發創新，拉伸機的使用范圍很長廣泛，涉及70%的產業，其分量舉足輕重，因此作為拉伸機的生產廠家我們一刻不敢松懈，公司領導特別注重拉伸機的技術問題，對公司技術設計人員?？顚Ｓ?，提供研發開發按技術資金，激勵公司技術工程師對拉伸機更好的創新，做品牌液壓拉伸機是我們一直以來的夢想，也是我們孜孜不倦的追求，滕州百興歡迎您15562239870
