1、液壓拉伸機的油箱一般為長六面體箱體，中小型油箱用鋼板直接焊成，大型油箱必須先用角鋼焊成骨架，然后在焊上鋼板制成。當容量在100L以內時，其壁厚為3毫米；容量在100~320L時，壁厚為3~4毫米；容量大于320L時，壁厚為4~6毫米。油箱底腳高度一般為150毫米以上，利于散熱。若液壓泵和電機需要安裝在油箱頂蓋上時，為避免震動，頂蓋的厚度應為側壁厚的3倍。
2、油箱內常設2~3塊隔板，將回油區和吸油區分開，有利于散熱、雜質的沉淀和氣泡的溢出，也可以增加油箱的強度。隔板的高度為油面高度的2/3~3/4。
3、油箱頂蓋上應設置通氣孔，使液面與大氣相通，通氣孔處應設置空氣濾清器。郵箱的底面應適當傾斜，并在其最低位置設置放油塞。在箱壁的易見位置設置油位指示器。
4、泵的吸油口所安裝的濾油器，其底面與油箱底面應保持一定距離，其側面離油箱壁應有3倍管徑的距離，回油口應插入最低液面以下，回油口應切成45°斜口，以增大出油面積。閥的泄露油管應在液面以上，以免增加漏油腔的背壓。
5、油箱的內壁必須進行處理。新油箱須經過噴丸、酸洗和表面清洗等，其內壁也可以涂一層與工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。
6、油箱的容量應能保證在設備的液壓系統內充滿油液時，其液面（最低液面）高于濾油器上端200毫米以上；在設備的液壓系統停止運動時，油箱的液面不應超過油箱高度的80%；而當液壓系統的油液全部返回油箱時，油液不可以溢出油箱外。
7、油箱的有效容積，當系統為低壓系統時，取液壓泵每分鐘排除油液體積的2~4倍；中高壓取5~7倍；若為行走機構，則取2倍。若為高壓閉式循環系統，按所需外循環油或補油量的多少而定；對于工作負載大，并長期連續工作的液壓系統，油箱的容量需要按發熱量，通過計算確定。
液壓拉伸機分為單動拉伸機和雙動拉伸機兩種，用于金屬拉伸件的拉伸成型，根據產品工藝的要求或模具結構的要求來選擇用單動拉伸機還是用雙動拉伸機，百興拉伸機的設計制造技術在當地同行業已處于領先水平，百興拉伸機以合理的設計，嚴格的加工制造工藝，以及完善的售后服務團隊，在拉伸機市場占有一席之地，在已經到來的2017繼續創新，更加嚴把質量關和熱情的服務，為更多的客戶帶來方便，向高端拉伸機的方向發展，打造拉伸機品牌，24小時咨詢熱線15562239870
